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            袋式過濾器
            添加時間:2020-11-08
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            袋式過濾器是一種較老的除塵器,早期用人工或機械振打消灰,因而其應用受到限制.1950 年以來,由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發明與應用,使袋濾器的除塵與清灰實現了連續操作,而且阻力穩定,氣速高, 內部無運動機件和設計簡單等.隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫〈達300 "C )、低壓陣、易?青灰的濾材的應用,特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲,織物?昆合物濾材的發展, 應用日益廣泛,成為主要的高效除塵疇。它對細微粒(1-5μm) 的效率在99% 以上,還可以除去l/-{m 甚至O. l/-{m 的塵粒。袋式過濾器的適應性也比較強,不受粉塵電阻率的影響,也不存在水的污染問題。在選取適當的助濾劑條件下,能同時脫除氣體中的固、氣兩相污染質.隨著日益嚴格的環攪保護要求,預計在今后的除塵操作中,袋潑、器會居于比較領先的地位.但其有過濾速度低, 壓降大,占地面積大,換袋麻煩等缺點,需進一步改進。袋式過濾器的發展和推廣應用一個重要條件是它的濾料問題(即制成濾布的纖維材質).20 世紀50 年代以前使用的濾料主要是棉、毛織品,以后由子應用合成纖維〈特別是耐高溫、耐腐蝕纖維〉取得成功,為錐廣應用袋式除塵器提供了非常有利的條件。也因此打破了長期以來處理200 .C 以上商溫含塵氣體時只能使用電除塵器和洗滌榕的局面,使袋式|徐塵榕的應用進入高溫領域。玻璃纖維濾料已有三十多年的歷史,它的成本低, 耐溫性能高,是主要的耐高溫濾料.為了提高其抗彎折及耐腐蝕性能. 在處理方法上除了采用硅嗣、硅嗣+ 聚四氟乙烯、硅酣+聚四氟乙烯+ 石墨外,國外又發展了以特殊化學劑為基質的第四代處理方法(代號Q70 、Q7日.耐溫可達330 "C。我國也在積極進行研制,如經石嬰·聚四氟乙烯紗線浸潰處理織成的圓筒玻璃布,在制酸工藝200 -300"C 的腐蝕性煙氣中使用,壽命可達一年以上.
            在合成纖維方麗,聚醋纖維巳廣泛用于各工業部門。高溫尼龍( 聚醋亞睡纖維, 國外的商品名稱為Nomex) .耐溫220 "C ,使用壽命比玻璃纖維商2- 10 倍,從1965 年用于工業以來,發展迅速,已成為一種通用的耐高溫濾料。近十多年來,其他各種合成纖維高溫濾料(可耐溫220-300 "C),如P84 ( 聚酷亞服) 、賴螢

            PPS高溫濾袋

            為了耐更高的溫度, 工業中也有應用金屬材料〈不銹鋼)或陶瓷纖維做濾料,如金屬絲網燒結濾料和金屬粉末燒結濾料是近年來開發的新型濾材,可過濾高溫氣體中細微粉塵,操作溫度可達900.C 。高性能覆膜濾料是以聚四氟乙篩(PTFE) 為原料,將其膨化為一種具有多微孔的薄膜,將此薄膜用特殊工藝復合在各種濾料基材上,使其成為一種新型的微孔薄膜復合濾料。覆膜濾料是一種非常理想的高效過濾材料,它具有優秀的化學穩定性,極光滑的表面,耐高低溫,良好的透氣性及憎水性, 與普通濾料深層過濾機理不同.真正實現了表面過濾,隨著

            丙綸常溫針刺氈除塵過濾袋

            材料成本的逐步降低已成為目前袋式除塵器的首選濾料.塑燒板是我國20 世紀90 年代引進的新一代濾材,它由高分子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體,并在表面及在隙涂穰氟化樹脂,再用蒙古合荊固定而成。塑燒板適合予過濾氣體中含有一定水分、泊分的超細粉塵.從消灰方式來看,氣環式袋濾器雖然具有連續操作、壓力損失穩定、過濾速度高等優點,但存在著袋子壽命短、傳動機構維修頻繁等問題,使其發展受到限制。而脈沖噴吹型袋濾器與前者相比由于內部無運動部件,故濾袋壽命長〈一般在1 - 3 年) ,維修簡單, 應用廣泛.
            評價除塵器的技術經濟性主要依據是年成本費用。美國環境研究公司J. D. McKenna 等人,以燒煤鍋爐為對象,進行了袋濾器的中間試驗。選定120000 m叫標) / h , 130"C的燒煤鍋爐煙氣(含硫0.6 % > 做出三種高效除塵方法的技術經濟對比,如圖1 - 18 和表1 - 20 所示.由困或表可知,從三種除塵設備的高除塵效率的基建費(初投資〉肴,以袋濾器低.電除塵器次之,而文氏管洗滌器則高,而其效率又低。從年操作費看,在相同效率(99.5%) 下,電除塵器要比袋濾錦低25% 左右,而文氏管洗滌器則由于動力消耗大就更大。作為全面衡量的技術經濟指標的年成本費,袋濾器大概要比電除塵器便宜20%-25% ?而且在除細微塵粒方面具有更大的效率。文氏管洗滌器的年成本費表明, 它沒有競爭能力.

            布袋除塵器


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