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            HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會
            添加時間:2020-10-23
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            一、HKD型烘干機袋式除塵器研制成功后,已在山東、內蒙古、安徽、廣東及江蘇等省推廣應用,均取得很好的效果。HKD型烘干機袋式除塵器主要技術性能參數如表所示。表 HKD新型烘干機袋式除塵器規格與性能表

            性能參數/型號規格
            HKDabc-n
            HKD170-4
            HKD230-4
            HKD400-4
            HKD400-6
            HKD400-8
            處理風量(m3/h)
            15000~20000
            20000~26000
            42000~48000
            70000~72000
            90000~95000
            過濾面積(m2
            680
            880
            1600
            2410
            3280
            單元數
            4
            4
            4
            6
            8
            過濾風速(m/min)
            <0.5
            除塵器阻力(Pa)
            1000~1700
            除塵效率(%)
            >99.7
            適用溫度(℃)
            ≤180
            排放濃度(mg/Nm3
            <100
            適用烘干機(m)
            ф1.5×12
            ф2.2×14
            ф2.4×18
            ф3.0×20
            ф3.5×25

            下面介紹幾個典型廠家的使用情況

            1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘干機上的應用

            該廠粘土采用一臺ф2.4×18m烘干機,燃燒爐為人工喂煤熱風爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+高壓管式靜電除塵器機組成的兩級除塵系統,由于除塵系統腐蝕嚴重,系統漏風多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達48.65g/Nm3。粉塵擴散嚴重污染同圍環境,而且崗位粉塵也遠遠超過國家規定的標準。熱風爐和烘干機通風不良,煤粉不能充分燃燒,烘干后的粘土水分超過6%,直接影響烘干機產量和產品質量,原通風除塵系統不但達不到除塵目的,而且影響生產,經濟損失很大,危害健康,污染了周圍環境。

            采用拆除了原有的除塵系統,選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級除塵系統的技術方案,該除塵器系統于1999年6月1日正式投入使用,一直隨主機正常運行,取得了顯著的效果,煙囪出口經當地環保部門多次測定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內。自從該除塵器投入運行后,烘干機的臺時產量提高了1.5t/h,烘干后物料的終水分為2.0%為下道工序增產創造了有利條件,以濟效益明顯。自從HKD除塵器作為一級除塵投運后,由于機內通風加強了,消除了粉塵的擴散,崗位干凈衛生,整個烘干車間成了無塵車間。

            2、在廣東韶關黃崗水泥廠粘土烘干機系統除塵上的應用

            黃崗水泥廠一臺ф1.5×12m粘土烘干機,燃燒爐為沸騰爐,采用劣質煤來烘干物料,加煤、出渣均由機械實施,機械化程度較高。熱風爐燃燒比較充分,工況條件穩定。原采用CLK擴散旋風除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級除塵系統,由于系統阻力高,通風不良,嚴重影響熱風爐燃燒及烘干機產量,電除塵器設備嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復。

            該廠將原除塵設備拆除,而采用HKD170-4型抗結露布袋除塵器作為一級除塵系統,該設備于1994年10月投入運行至今,一直隨主機正常運行。新的通風除塵系統投運后,整個系統密閉良好,減少了漏風,使熱風爐通風大為改善,熱風的溫度上升,烘干物料的終水分下降,而且產量增加。

            3、在淮北礦務局水泥廠烘干機上的應用

            該廠原一臺ф1.5×12m烘干機用于烘干多種物料(粘土、煤粉和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+SHWB20m2型臥式電除塵器組成的兩級除塵系統,由于電除塵器嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復,加上除塵系統漏風嚴重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達38g/Nm3

            采用HKD170-4型抗結露袋式除塵器一級除塵系統,取代上述兩級除塵系統。該除塵系統于1997年5月投入運行至今,除塵器一直隨主機同步運行。經當地環保部門測定,排放濃度458g/Nm3

            以上三個水泥廠使用了HKD新型烘干機抗結露袋除塵器后,均取得了良好的經濟效益,顯著的社會效益和環境效益。三臺設備一直隨主機運行,運轉率達到100%,使用到今沿未發現破袋情況,沒有更換過備品備件。

            二、經驗和體會

            經過多年的推廣應用,HKD型除塵器一直正常運行。要管理和使用好烘干機袋式除塵器,充粉發揮其作用,達到設計要求,必須摸索一套管理和操作經驗。經過生產實踐,得出以下幾點體會:

            (1)烘干機煙氣粉塵是水泥廠的主要污染源,它不僅危害人類的身體健康,而且造成原材料的浪費,使儀器設備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市里水泥廠的烘干機,根據綜合治理的原則,采用高效除塵設備,盡快解決烘干機煙氣粉塵污染問題。

            (2)烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理,涉及的知識面廣,它包括:除塵器的選型和性能、除塵系統的工藝設計、烘干機的煅燒工藝、土建和電施工及操作控制等,因而好結合烘干機的新建、擴建、改建工程一起進行,在保證環保達標的同時,有利于提高生產經濟效益。

            (3)綜合治理烘干機煙氣粉塵污染,應從除塵器的性能和烘干機的煅燒工藝著手,并以崗位粉塵和烘干機煙塵排放達到國家規定的標準為總目標。

            (4)由于烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理的一次性投資較高,用戶驗證以接受,再加上人們環保意識不夠。因此,各部門對烘干機粉塵治理,應從其經濟效益、社會效益和環境效益三個方面去理解,支持綜合治理烘干機煙氣粉塵污染工作的開展和技術推廣。

            (5)消除烘干機煙氣粉塵污染有效的途徑是采用高效除塵設備直接處理烘干機煙氣。高效除塵設備的研究、設計和制作、應用,涉及的知識面較寬,需要多種學科的科研人員共同協作,把環保技術與生產技術和實踐有機地結合起來,達到改造生產工藝和設備,消除烘干機煙氣粉塵污染的目標。

            (6)加強崗位工人上崗前的培訓:在除塵器投運前,必須讓崗位工盡快了解和掌握除塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當除塵器投入運行后崗位工人能獨立上崗操作,為今后使用、維護管理打下良好的基礎。

            (7)制定崗位規范化操作責任制:我們為除塵器崗位工等制定了規范化操作方法,保證除塵器正常操作,可靠運行。

            布袋除塵器


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