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            氣箱脈沖袋式除塵器選型大綱
            添加時間:2020-09-08
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              氣箱脈沖清灰是中國在八十年代引進的美國技術,在國內主要應用于水泥行業。其特色是每一個氣室只用一或二個脈沖閥對氣室內的濾袋進行清灰。在清灰時需要把氣室隔離(離線),然后經過脈沖閥把高壓壓縮氣噴進花板上部氣箱,在箱體內膨脹后對安裝在花板下的濾袋進行清灰。
            氣箱脈沖袋式除塵器與其它除塵器相比,有以下突出優點:
              (1)清灰效果好。由于其清灰是采用分室高壓脈沖清灰,使得清灰效果更好。每氣室只需要1~2個電磁脈沖閥。不需安裝噴吹管和文丘里管,結構簡單。
              (2)處理氣體含塵濃度高,PPC/w型氣箱脈沖袋式除塵器可處理煙氣含塵濃度高達1kg/m3以上的含塵氣體,處理后排放氣體濃度小于50mg /m3,一般水泥廠生料制備系統(磨機)廢氣進入袋式除塵器的濃度為50g/m3,排出廢氣濃度在正常時小于50mg/m3.
              (3)處理風量大。可用增加室數或增大每室袋數增大處理風量。
              (4)使用維護簡單,維修方便。由于是分室清灰,可以隨時把任意一室與其它室隔開,單獨停止工作,進行更換濾袋或檢修氣缸等,而其它室仍正常工作,并且更換濾袋方便。操作時還可以根據具體情況隨意調整清灰間隔,也可手動清灰。
              清灰系統需要專門的供氣系統,壓力一般控制在0.4-0.6Mp,濾袋格料一般選擇用滌綸針刺氈,此種除塵濾袋高耐溫為130℃,除塵骨架選用合格的鍍鋅袋籠,一般為10根絲,絲徑為4mm。 
              除塵器使用注意事項:
              除塵器試車時,一定要嚴格控制氣溫以及其它方面對除塵不利的因素。
              (1)防止濾袋燒壞
              在立磨系統試車時,由于系統溫度過高,一般超過150℃,以及從燃燒室出來的熱氣流中含有大量煤焦油,會導致除塵濾袋被燒、變硬,被煙油堵塞。
              (2)防止殼體銹蝕
              在降溫的同時還要注意除塵器的露點溫度,由于凈氣室部分箱體示保溫、入口溫度低、氣體中水分含量高,加之生料磨開停頻繁,造成凈氣室內部嚴重銹蝕。解決辦法是加強保溫,穩定工藝操作。
              (3)旁路閥泄露??
              為避免試運行初期運行不穩定導致燒袋損失,生產廠家設計有旁路系統。但在無濾袋破損、煙氣短路等情況下依然超標排放,經排查發現是由于旁路閥密封不嚴所致。密封處處理后問題解決。
              氣箱脈沖除塵器缺點:
              (1)只能離線清灰,由于清灰氣室的關閉,入口煙氣需要導向其他過濾氣室,因此增加除塵過濾面積和設備體積。
              (2)氣箱脈沖除塵器內需要區分成多個密封氣室,另外安裝閘板和提升閥,增加設備造價。
              (3)除塵器不能利用噴吹管開孔調節每行濾袋的噴吹氣力和氣量,因此可能造成氣室內清灰不均勻現象而導致局部濾袋破損。大部分的壓縮氣清灰能源都直接噴吹在上氣箱內壁而浪費掉。
              國內的氣箱脈沖除塵器一般都只有固定的每室濾袋數量、濾袋口徑和長度。長度一般是固定的2.45米否則清灰效果不佳,因此氣箱脈沖除塵器將受到現場場地局限而不能靈活設計。

            布袋除塵器


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