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            MC型脈沖布袋除塵器結構及原理介紹
            添加時間:2020-08-22
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              脈沖布袋除塵器用于含塵空氣的粉塵分離,使含塵空氣經過濾介質得到凈化,以滿足現代化環保要求,該設備的清灰系統采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調節靈活,具有噪音小、電耗低、操作方便等優點。廣泛適用于糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫藥等行業的通風除塵及粉塵回收。
            1.0 除塵器概述
              除塵器系統采用負壓設計,除塵器系統包含圓形殼體、高精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統、旋轉下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件,使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。
              該除塵為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集塵,由于脈沖清灰效率高,是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式,使用高效高分子覆膜濾袋,相比傳統濾袋除塵器,同時保證在平穩的壓差下的高精度過濾。
            2.0 部件描述
            2.1 殼體結構
            2.1.1 花板
            除塵器花板
              花板采用厚度為6mm的碳鋼,有加強筋,操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格,滿足精度要求,花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求,確保花板和除塵布袋完美的密合在一起。花板與殼體焊合在一起,杜絕粉塵漏過。
            2.1.2 凈氣室
              凈氣室模塊包括花板,清灰系統及檢修門。凈氣室模塊設計為工廠預裝件,以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
            2.1.3 含塵氣室
              含塵氣室為除塵器下部殼體模塊,模塊內含濾件,范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設計壓力下工作,此為工廠預裝件,以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。
            2.2濾件
            除塵布袋安裝
              頂裝式彈簧漲圈口濾袋
              MC脈沖除塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式,能充分保證濾袋與花板之間的密封性。同時,采用這種結構,使安裝與拆卸濾袋更為方便,無須特殊工具。采用特殊的高分子覆膜濾袋,在正常操作條件下,提供穩定而長時間的使用壽命。
            2.3脈沖噴吹系統
            2.3.1 噴吹管
            除塵器噴吹管
              脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來,將聚集在濾袋表面的粉塵清除。在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應,可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落,這樣該過濾單元可以比其他系統有更高的氣布比。同時這種設計降低了維修費用,同時防止氣流波動,保證過濾效率,延長濾袋壽命。
            2.3.2 脈沖氣包
            脈沖閥氣包
              脈沖氣包是與脈沖閥、電磁閥、安裝板以及其它零件一起提供的。氣包由碳鋼鋼管加工而成,確保使用壽命;同時該氣包經過工廠嚴格測試,確保閥門工作正常并且沒有任何泄漏現象。
            2.3.3 分體式吹管組
            噴吹管安裝
              分體式吹管組使用特別開發的固定夾,可以保證吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組件,確保良好的支撐和精確的對中度。
            2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脈沖清灰閥
              選用雙膜片閥,經過專家設計,將提供比普通單膜片閥更高的清灰效率。由于清灰效果加強,效率提高,清灰次數便減少了,這樣即節省反吹氣體,又可延長濾袋壽命。高品質和可靠性的脈沖閥,壽命100萬次以上。
            2.4 控制器及儀表電氣
              時序清灰控制器能自動控制脈沖閥的清灰,又可手動設定清灰時間與間隔。控制器使用電壓為220V。控制脈沖時間為30 to 350ms可調,脈沖間隔為5sec to 180 sec 可調。
              控制系統包括在客戶的DCS系統之內,具體步驟參見相關的順控表和控制描述。
            4.0除塵器及主要配置示意圖
            除塵器整體結構形式

            布袋除塵器


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